簡(jiǎn)要描述:?中圖儀器全自動(dòng)影像儀測(cè)量?jī)x在功能上配合探針和激光組使用,是介于2D和3D間幾何尺寸測(cè)量的儀器,業(yè)內(nèi)也稱為“2.5D影像測(cè)量?jī)x"。廣泛應(yīng)用在各種不同的精密零部件測(cè)量中。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
品牌 | CHOTEST/中圖儀器 | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 生物產(chǎn)業(yè),能源,航天,汽車,綜合 |
中圖儀器全自動(dòng)影像儀測(cè)量?jī)x在功能上配合探針和激光組使用,是介于2D和3D間幾何尺寸測(cè)量的儀器,業(yè)內(nèi)也稱為“2.5D影像測(cè)量?jī)x"。廣泛應(yīng)用在各種不同的精密零部件測(cè)量中。
全自動(dòng)影像儀利用了表面光或輪廓光照明,經(jīng)變焦距物鏡通過(guò)攝像頭,攝取影像再通過(guò)S端子傳送到電腦屏幕上,通過(guò)十字線發(fā)生器和帶動(dòng)光學(xué)尺的工作臺(tái),經(jīng)由多功能數(shù)據(jù)處理器進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,最后通過(guò)軟件進(jìn)行計(jì)算完成測(cè)量。也就是通過(guò)樣品實(shí)測(cè)、圖紙計(jì)算、CNC數(shù)據(jù)導(dǎo)入等方式建立CNC坐標(biāo)數(shù)據(jù),然后由儀器自動(dòng)測(cè)量目標(biāo)點(diǎn),自動(dòng)完成各種測(cè)量操作。
中圖儀器全自動(dòng)影像儀測(cè)量?jī)x采用大理石主體機(jī)臺(tái)和精密伺服控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)低分貝靜音級(jí)運(yùn)動(dòng)測(cè)量;充分發(fā)揮光學(xué)電動(dòng)變倍鏡頭的高精度優(yōu)勢(shì),將傳統(tǒng)影像測(cè)量與激光測(cè)量技術(shù)相結(jié)合,可實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜零件的表面尺寸、輪廓、角度與位置、形位公差等精密測(cè)量。
穩(wěn)固移動(dòng)平臺(tái)結(jié)構(gòu)
1.精密大理石機(jī)臺(tái),穩(wěn)定性好;
2.精密線性滑軌和伺服控制系統(tǒng),保證系統(tǒng)精度;
3.三軸全自動(dòng)可編程檢測(cè),實(shí)現(xiàn)復(fù)雜特征批量檢測(cè)。
拍攝靈活、計(jì)算精準(zhǔn)
1.高分辨率鏡頭和大視野鏡頭組合測(cè)量,兼顧測(cè)量效率和精度;
2.支持表面光、透射光、同軸光分段編程控制;
3.自動(dòng)識(shí)別測(cè)量部位,每次都能獲得統(tǒng)一穩(wěn)定的測(cè)量結(jié)果。
自動(dòng)測(cè)量,批量更快
1.程序匹配工件坐標(biāo)系,自動(dòng)執(zhí)行測(cè)量流程;
2.支持CAD圖紙和Gerber圖紙導(dǎo)入,坐標(biāo)系匹配測(cè)量;
3、CNC固定坐標(biāo)系模式下,可快速精確地進(jìn)行批量測(cè)量;
配件豐富,多種復(fù)合測(cè)量
1.支持觸發(fā)測(cè)頭和光學(xué)測(cè)頭,進(jìn)行高度、平面度測(cè)量,實(shí)現(xiàn)3D空間測(cè)量;
2.支持卡尺、高度計(jì)等外部輸入,數(shù)據(jù)集中化管理;
3.支持標(biāo)簽打印機(jī)。
操作簡(jiǎn)單,輕松無(wú)憂
1.任何人都能很快上手,無(wú)需復(fù)雜培訓(xùn);
2.簡(jiǎn)潔的操作界面,任何人都能輕松設(shè)定和測(cè)量;
3.一鍵生成統(tǒng)計(jì)分析、檢測(cè)結(jié)果報(bào)告等。
軟件功能豐富,自動(dòng)報(bào)表
1.提供多達(dá)80種特征提取、輔助構(gòu)造、智能標(biāo)注、形位公差、特殊應(yīng)用等取分析工具;
2.自動(dòng)輸出SPC分析報(bào)告,支持Q-DAS傳輸,支持遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)對(duì)接。
中圖儀器全自動(dòng)影像儀有高穩(wěn)定性、高精度、高效率等特點(diǎn),能夠滿足現(xiàn)代工業(yè)大批量、高精度的測(cè)量需求。適用于以二維平面測(cè)量為目的的一切應(yīng)用領(lǐng)域,但主要還是用在卡尺、角度尺很難測(cè)量到或根本測(cè)量不到的,但在裝配中起重要作用的零部件尺寸、角度等測(cè)量中。也就是說(shuō)復(fù)雜的、難以測(cè)量的精密塑膠模具尺寸,可以用影像儀來(lái)測(cè)量。
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