簡要描述:SJ5800系列精密表面粗糙度輪廓測量儀高精度、高穩(wěn)定性、高重復性:滿足被測件測量精度要求。高精度的納米級光學轉軸測量系統(tǒng),保障了儀器超高的分辨率及全程納米級粗糙度測量精度。具有12mm-24mm的粗糙度輪廓一體式測量范圍,分辨率達到0.1nm,適合測量大曲面高精密零部件的輪廓參數(shù)測量。
詳細介紹
品牌 | CHOTEST/中圖儀器 | 價格區(qū)間 | 面議 |
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產品種類 | 接觸式輪廓儀/粗糙度儀 | 產地類別 | 國產 |
應用領域 | 化工,交通,汽車,綜合 |
中圖儀器SJ5800系列精密表面粗糙度輪廓測量儀具有12mm-24mm的粗糙度輪廓一體式測量范圍,分辨率達到0.1nm,適合測量大曲面高精密零部件的輪廓參數(shù)測量,同時具備球面、弧面、非球面輪廓參數(shù)評價功能,能夠滿足各種高精密輪廓粗糙度加工行業(yè)的測量需求。是大曲面測量(軸承、人工關節(jié)、精密模具、齒輪、葉片、光學鏡片)領域精細粗糙度測量的利器。
1.一次測量可同時評定粗糙度及輪廓參數(shù),分析評定R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)等微觀粗糙度參數(shù)及倒角、R角、直線度、位置尺寸、角度的宏觀輪廓參數(shù);
2.表面粗糙度評定: R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)、核心粗糙度Rcore、Motif等微觀粗糙度參數(shù)評定;
3.圓球類零件輪廓及粗糙度參數(shù)測量評定;
4.表面輪廓評定:評定任何點/線間距、兩線夾角、圓弧半徑、直徑等幾何量尺寸參量,并可對輪廓進行直線度、圓度、輪廓度、平行度、位置度、垂直度等分析,重新分析和測量的操作簡潔高效;
5.尺寸標注:半徑、兩圓中心距離、X/Z尺寸、斜邊、兩線夾角、直線相交、直線與圓弧相交、圓弧與圓弧相交、尺寸標注線大小修改、線偏移、局部輪廓放大和調平等;
6.測量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫管理,可按被測件類型、生產單位、出廠編號、檢測員、送檢單位、設備編號、檢定日期和有效日期等查詢和管理測量記錄;
7.輸出多種格式報表(.doc,.docx,.xlsx,.pdf),并支持自定義報表,定制測量記錄報表,可批量打印記錄表,具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫功能;
8.具備自動找拐點功能,能按照程序設置進行X軸自動找拐點;
9.成熟簡單的標定,儀器自帶高精度組合標定臺,可對儀器的精度和測針磨損進行精確補償;
10.可進行DXF(CAD)格式圖紙導入,進行理論圖紙與測量結果比對分析,可提供直觀圖形對比;
11.可導出坐標點數(shù)據(jù)(.TXT)等格式,可讀取到Excel或者CAD軟件內進行數(shù)據(jù)分析及標準輪廓比對;
12.可對多次測量的輪廓曲線匹配后進行分析測量重復性。
輪廓度測量具體步驟:
1、接好電源線和數(shù)據(jù)線,再啟動電腦桌面的中圖輪廓測量儀檢定軟件;
2、安置好被測件(如果是特殊工件可以使用中圖儀器定制的夾具進行裝夾);
3、使用大理石臺右側的操作手柄調整測針位移至被測工件上方;
4、在軟件上選擇被測工件的起始、結束掃描位置,點擊“開始"按鈕,測針會自動接觸被測工件表面,進行掃描測量;
5、對生成的輪廓曲線進行分析,得出直線度、距離、角度、圓度、間距等輪廓參數(shù),測量結果可以保存到數(shù)據(jù)庫中,供隨時查閱、調用,或者打印。
SJ5800系列精密表面粗糙度輪廓測量儀高精度、高穩(wěn)定性、高重復性:滿足被測件測量精度要求。高精度的納米級光學轉軸測量系統(tǒng),保障了儀器超高的分辨率及全程納米級粗糙度測量精度。
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